В филиале «Производство сплавов цветных металлов» АО «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) ввели в эксплуатацию автоматический конвейер для подачи селитры в котлы рафинировочных печей. Данный агрегат позволил повысить производительность труда в металлургическом цехе и безопасность эксплуатации оборудования.
По словам начальника отделения рафинирования металлургического цеха Александра Васюкова, раньше операция загрузки селитры осуществлялась ручным способом с помощью лопаты, что приводило к нерациональному использованию труда персонала, неравномерной подаче селитры и снижению эффективности аспирационной системы. Работнику приходилось постоянно стоять возле открытого загрузочного окна и успевать подавать селитру в печь.
- С вводом в действие конвейера процесс загрузки селитры стал равномерным, а влияние опасных факторов на персонал снизилось до минимума, - отметил он.
Конструкция конвейера – это инновация работников филиала. Чертежи агрегата разработали в конструкторском бюро, а его изготовление и сборку из стального проката осуществили в ремонтно-механическом цехе. На конвейере установлен высокочастотный преобразователь с технологическими параметрами: дозированной массы и скорости загрузки.
Процесс загрузки происходит следующим образом: селитра подается в бункер конвейера из мешков весом 50 кг с помощью крана и дальше в автоматическом режиме дозированно подается в печь. За одну плавку уходит порядка 4 тонн селитры.
Отметим, что загрузка селитры является неотъемлемым этапом в получении чистого свинца. Она используется в процессе производства в качестве мощного окислителя, который восстанавливает свинец и окисляет такие примеси, как сурьма, мышьяк, олово. Затем эти примеси извлекаются из расплава и отправляются на дальнейшую переработку.